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5． 活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火阀：如果气体温度过高时，合肥废气处理，阻火阀发挥作用，阻止高温气体进入活性炭吸附床，确保安全运行。

6． 设置补冷风机控制温度：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时，补冷风机会自动启动，补充冷风，降低吸附床内温度，确保安全运行。

7． 活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动报警、断电和补风降温装置。

8． 活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充氮气和消防喷淋装置：当活性炭吸附床内的温度高于设定值时氮气快速填充，若温度还在升高，喷淋会自动打开，确保安全。

9． 高温设备及管道采取隔热保温措施。

蓄热式焚烧炉(RTO)的基本原理是：利用680～1050℃的高温，让有机废气发生氧化反应，直接分解成二氧化碳、水蒸气及其它排放达标的化合物，再进行高空排放。在有机废气高温处理过程中产生的大量热能，不仅足以维持焚烧炉自身的正常运行，多余的还可以转移至蓄热体中进行回收，垃圾废气处理，用来加热下一轮循环的待分解有机废气。同时，回收的热能还可以作为对涂布设备进行干燥的能源。可见，蓄热式焚烧炉(RTO)在节能与减排方面的效果十分显著，静电废气处理，能够大幅节约企业成本，提升生产效益。

工艺流程

封闭式卸料间—管道—除尘器—引风机—高空排放

除尘工艺介绍

1 工艺流程

整个系统工艺流程为：

烟气→主管道→布袋除尘器→引风机→高空排放

流程说明：

烟气经引风机从卸料口排出后经过管道进布袋除尘器，去除粉尘颗粒。烟气经引风机后进入烟囱，经净化后的烟气达到国家排放标准，经烟囱排入高空。低压脉冲袋式除尘器利用中间烟道进风方式，含尘气体进入除尘器，设置在进风口部位的除尘器气流均布板兼有分离含尘气体中的大颗粒粉尘和对含尘气体进行导流、匀流的作用。

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